鍛壓加熱設(shè)備的裝備水平需從爐型結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、余熱利用、筑爐材料、熱工檢測(cè)及控制、機(jī)械化自動(dòng)化程度、環(huán)境保護(hù)等方面綜合考慮。目前的趨勢(shì)正朝著高效、長(zhǎng)壽、優(yōu)質(zhì)、低耗、少污染、機(jī)械化自動(dòng)化方向發(fā)展。

        爐型選擇是否合理，對(duì)爐子性能、火車(chē)輪加熱質(zhì)量、勞動(dòng)條件、設(shè)備投資等方面影響很大，應(yīng)充分予以重視。

        對(duì)爐型的基本要求：

        1）加熱質(zhì)量好，能達(dá)到鍛造要求溫度，加熱均勻，氧化、燒損及脫碳少；

        2）加熱速度快，能滿(mǎn)足生產(chǎn)能力，具有較高的單位面積生產(chǎn)率（爐底強(qiáng)度）；

        3）爐子熱效率高，即加熱單位金屬重量的燃料消耗量低；

        4）爐子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，造價(jià)低，耐火材料及各種材料消耗量較少；

        5）爐子壽命長(zhǎng)；

       6）勞動(dòng)條件好，操作、維修方便，盡可能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化操作；

       7）噪聲低、有害氣體及煙塵少，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合環(huán)保要求。